高速管式分離機是一種具有非常高的分離精度的中小型離心機，因為它的分離因素很高，它一般用于分離難度較大的物料。

 

　　高速管式分離機由機身，傳動裝置、轉鼓、集匯盤。進液軸承座組成，轉鼓上部是撓性主軸，下部是阻尼軸承，電機通過傳動，從而使轉鼓自身軸線高速旋轉，在轉鼓內部形成強大的離心力場，物料有底部進液口射入，轉鼓離心力促使料液沿轉鼓內壁向上流動，使料液按不同組分的密度差，促使其分層，從液盤出口流出。

 

　　高速管式分離機的操作規程：

　　1、開機前：檢查主軸與轉鼓聯接是否預緊，主軸上端聯接節及緩沖橡膠墊位置是否正確，轉鼓底軸是否對正標記預緊，進液軸承座緊固好，各聯接牢固可靠，漲緊輪松緊程度適當，電源聯接及接零保護可靠，液盤上壓緊帽是否將液盤壓緊，轉鼓旋轉方向是否正確；

　　2、開機：起動電源注意觀察有無異常情況，在機器沒*達到正常轉速時，不可離開操作電源，也不可加料；

　　3、加料：當機器*達到正常轉速后進行加料，加料時就緩慢進行，且壓力應大于0.05Mpa，待出料口出料后再調整到正常進料量；

　　4、停機：關閉電源，等待約7分鐘后，機器能源*停止，在機器沒*停止前不可操作機器上任何部件；

　　5、拆卸：確定機器停止后將液盤壓帽松開卸下液盤，將轉鼓從機身中拿出，高速管式分離機放到工作架上用專用搬手將底軸打開，將轉鼓中三翼片拿出，清除轉鼓內固相物，操作人員應做好自身防護措施，必須將轉鼓內固相物*清除；

　　6、安裝：轉鼓清洗完畢后，將三翼片對正標記放入轉鼓中，將底軸安裝上。安裝時應在螺紋處涂些潤滑，檢查密封墊是否完好，底軸座與轉鼓對正標記，用適當的預緊力將底軸與轉鼓預緊。如果標記不對正，可更換底軸密封來調整正確，將轉鼓放入機器中，入上液盤聯接好主軸，壓緊液盤。